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現 象

可能原因

隔離指示說明

處理方法

參考項目

1

旋台不旋轉
1)馬達不旋轉
2)馬達正常旋轉

.燒毀
.齒輪缺乏套筒

.檢查電線接頭
.檢查齒輪箱中齒輪

.重新裝妥

.電氣圖
.齒輪箱中齒輪調整

2

旋轉不平穩
旋轉時產生不正常之噪音

.負荷超量
.齒輪箱中之齒輪
.馬達裝配
.潤滑
.蝸齒輪或齒輪箱中齒輪
.鬆弛操作
(殘存油壓)

.檢查工件之重及慣量
.測量馬達運轉時電流值
.檢查低速作業時之旋轉狀況
.檢查組合件
.量測間隙
.馬達本身旋轉狀況
.檢查油面高度及有無雜物
.查夾固件及旋台夾固(或松脫)微動開關控制件

.更改工件切削方法及狀況
.重裝並予調整
.補充或更換機油
.修正齒面或更換之

.規格
.調整齒輪箱中齒輪
.潤滑

3

電流值提升

.分度盤被夾固,未釋放
.過負載
.蝸齒輪間隙太小或不平均
.溫車時間不足或參數設定不足
.潤滑油:加太多太粘,低溫

.檢查油壓管線及信號線接頭等
.檢查油壓閥功能及LS信號
.當分度盤松脫時檢查殘有油壓力
.檢查工件及切削狀況
.測量間隙
.檢查程式
.在此情況下,電流讀數通常增加

.查看夾固零件及分度盤(夾固)或(松脫)微動開關控制件
.更改工件及切削狀況
.調整間隙
.改進程式
.更換潤滑油

.進油壓以利分度盤夾固及去除空氣
.蝸齒輪間隙調整
.例行檢查工作
.潤滑

4

不準確
1)分度精確性
2)旋台軸孔失圓
旋台頂部誤差

.蝸輪牙齒表面
.蝸輪變形或不正
.在轉軸軸承螺帽

.量測間隙
.量測間隙之變化
.與規定值比較

.調整間隙
.請聯絡本公司或經銷商

.蝸齒輪間隙調整



現  象

可能原因

隔離指示說明

處理方法

參考項目

5

當切削作業咯咯作響
1)當擺好切削位置開始切削時
2) 當連續切削時

.外力
.夾固作用
.蝸齒輪間隙過多
.齒輪間隙過大
.蝸輪軸MSR鎖緊螺帽

.檢查切削狀態
.夾固工具及旋台夾固(或松脫)限制電門控制件
.測量齒輪間隙
.測量齒輪間隙
. 檢查鎖螺帽轉狀況

.改正切削
.間隙調整
.間隙調整
.再鎖緊及鎖定MSR螺帽

.蝸齒輪間隙調整
.齒輪箱齒輪調整
.蝸齒輪間隙調整

6

旋台夾固/松脫
1)旋台不能夾固
2)無夾固信號
3)無松脫信號
4)松脫信號緩慢
5)夾固液壓油漏油

.油或氣壓未補充
.除去空氣
.工作液不足
.0型環及墊圈
.限制電門
.限制電門控制器位置
.活塞
.信號線接頭
.油壓之出口管線阻力太大
.拉回彈簧
.軟管接頭

.檢查電磁閥及油氣壓軟管接頭
.檢查油面高度
.檢查0型環及墊圈
.旋台夾固/松脫限制電門組合
.夾固套筒
.檢查限制電門
.檢查位置變化
.檢查運動情形
.檢查管線,含閥、軟管等
.檢查粘度及雜物
.檢查活塞疲勞

.去除空氣
.再填充
.P.9
.P.26
.請洽本公司以拆卸旋台
.更換
.更改裝置位置
.換0型環、彈簧等
.更換為大口徑管線
.更換
.修改設定更換

充實油壓以供旋台夾固及去除空氣
夾固工具及旋台夾固/松脫限制電門控制件

7

歸零再設定
1)旋台不能動
2)旋台不能停
減速及停止
均不可能達成
3)旋台不能停止

.信號線接頭
.限制電門
.MS控制具梯階式裕度
控制具位置
.栓塞

.檢查限制電門
.檢查控制具位置
.檢查運作情形
.檢查零件是否有損壞

.更換限制電門
.重新裝妥及調整
再調整
更換0型環、彈簧

零旋轉限制電門控制件結構


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